(Измененная редакция, Изм. № 2) - Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов утверждены...


(Измененная редакция, Изм. № 2)

_________

1 Нормируемые показатели и объем контроля листов должны соответствовать указанным в НТД. Категория качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные в НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

2 Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.3 и 4.2.8 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.

3 Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380) не допускается использовать для деталей, обогреваемых радиационным излучением топки или горячими газами с температурой выше 600°С.

4 УЗК подвергаются листы толщиной более 20 мм, предназначенные для деталей котла при рабочем давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см2), а также листы толщиной более 60 мм.

5 Для плоских фланцев при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/м2) и температуре до 300°С допускается применение листа из стали Ст3сп 3-й, 4-й и 5-й категорий и при давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2 ) и при температуре до 200°С - листа из стали Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст2пс, Ст3кп, Ст2кп 2-й и 3-й категорий.


Таблица 2


^ Бесшовные трубы


2.1. Трубы для поверхности нагрева котла






НТД

Предельные параметры

Обязательные испытания1,3

Контроль1

Марка стали

на трубы

на сталь

t, °С

р, МПа

механические2

технологически3

дефектоскопия4

микроструктуры









(кгс/см2)














10, 20

ГОСТ 8731 (группа В)






















ГОСТ 8733 (группа В)

ГОСТ 1050

ОСТ 14-21

400

5 (50)

+

+

+

+







ТУ 14-3-858

























ОСТ 14-21































ТУ14-1-1545

























10,20

ТУ 14-3-190

ТУ 14-1-2560

450

6,4(64)

+

+

+

+











ТУ14-1-1787































ТУ 14-1-2228































ТУ 14-1-4992































ТУ 14-1-4944































ТУ 108-17-1030
































































ТУ14-1-1529




Не ограничено



















20

ТУ 14-3-460

ТУ 14-1-2560

500




+

+

+

+

+

+







ТУ14-1-5319

























20ПВ

ТУ14-3-1881

ТУ14-1-5185

500

То же

+

+

+

+

+



12МХ

ТУ 14-3-610

ТУ14-1-1263

530

-"-

+

+

+

+

+



15ГС

ТУ 14-3-460

ТУ 108-874-95

ТУ14-1-1529

ТУ14-1-2560

ТУ 108-874-95

450

- " -

+

+

+

+

+

+

15ХМ

ТУ 14-3-460

ТУ14-1-1529

ТУ14-1-2560

550

- " -

+

+

+

+

+

+

12Х1МФ

ТУ 14-3-460

ТУ14-1-1529

ТУ14-1-2560

ТУ14-1-5319

5855

- " -

+

+

+

+

+

+

12Х1МФ-ПВ

ТУ 14-3-1952

ТУ 14-1-5271

5855

- " -

+

+

+

+

+

+

12Х2МФСР

ТУ 14-3-460

ТУ 14-1-1529

5855

- " -

+

+

+

+

+

+

12Х11В2МФ

ТУ 14-3-460

ТУ 14-1-1529

620

- " -

+

+

+

+

+

+

12Х18Н12Т11

ТУ 14-3-460

ТУ 14-3-796

ТУ 14-1-1529

640

- " -

+

+

+

+

+

+

ДИ59

10Х13Г12БС2

Н2Д2

ТУ 14-3-917

ТУ 14-1-2870

650

- " -

+

+

+

+

+



10Х9МФБ (ДИ 82Ш)

ТУ14-3-1412

ТУ 14-134319

620

Не ограничено

+

+

+

+

+



Плавниковые трубы7

20

ТУ 14-3-34111

ТУ 14-1-1529

500

Не ограничено

+

+

+

+





12Х1МФ

ТУ 14-3-34111

ТУ 14-1-1529

585

То же

+

+

+

+



+


(Измененная редакция, Изм. № 2)


^ 2.2. Трубы для коллекторов и трубопроводов





НТД

Предельные

Обязательные испытания1,3

Контроль1

Марка стали




параметры

механические2

Технологические3

макроструктуры

дефектоскопия

микроструктуры




на трубы

на сталь

t, °С

р, МПа (кгс/см2)



s0,2

d

y

КС












10,20

ГОСТ 873110

(группа В)

ГОСТ 873310

(группа В)

ГОСТ 1050

300

1,6(16)

+

+

+





+

+











ОСТ 14-21








































ТУ14-1-1545


































10, 20

ТУ 14-3-190

ТУ14-1-2560

425

6,4(64)


































ТУ14-1-1787







+

+

+

+

+

+

+











ТУ14-1-2228








































ТУ 14-1-4992








































ТУ14-1-4944








































ТУ108-17-1030








































ТУ14-1-1529




Не




























20

ТУ 14-3-460

ТУ14-1-2560

450

ограничено

+

+

+

+

+

+

+



+







ТУ14-1-5319


































20ПВ

ТУ14-3-1881

ТУ14-1-5185

450

То же

+

+

+

+

+

+

+





20

ГОСТ 550

(группа А)

ГОСТ 1050

425

5(50)

+

+

+

+

+

+

+

+



15ГС

ТУ 14-3-460

ТУ14-1-1529

450

Не

+

+

+

+

+

+

+

+

+




ТУ 14-3-420

ТУ14-1-2560




ограничено


































ТУ14-1-1787


































16ГС

ТУ 108.1267

ОСТ108.030.113

450

То же

+

+

+

+

+



+

+






ТУ 3-923

ТУ 3-923


































12МХ

ТУ 14-3-610

ТУ14-1-1263

520

-"-

+

+

+

+

+

+

+

+



15ХМ

ТУ 14-3-460

ТУ14-1-1529

550

-"-

+

+

+

+

+

+

+

+

+







ТУ14-1-2560


































12Х1МФ

ТУ 14-3-460

ТУ14-1-1529

570

Не

+

+

+

+

+

+

+

+

+







ТУ14-1-2560




ограничено


































ТУ14-1-5319


































12Х1МФ-ПВ

ТУ 14-3-1952

ТУ14-1-5271

570

Тоже

+

+

+

+

+

+

+

+

+




ТУ 14-3-460

ТУ14-1-1529


































15Х1М1Ф

ТУ 14-3-420

ТУ14-1-2560

575

-"-

+

+

+

+

+

+

+

+

+




ТУ 3-923

ТУ14-1-1787





































ТУ108-874-95

ТУ 3-923

ТУ108-874-95


































10Х9МФБ

(ДИ 82Ш)

ТУ 14-3-1892

ТУ 14-134-319

600

-"-

+

+

+



+

+

+

+




_____________

1 Нормируемые показатели и объем контроля труб должны соответствовать указанным в НТД. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные НТД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НТД, должны быть включены в НТД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.

2 Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии со ст. 4.2.5 и 4.2.3 и при испытаниях на ударную вязкость - в соответствии со ст. 4.2.4-4.2.7.

3 Технологические испытания следует проводить при диаметре труб: до 60 мм - на загиб вокруг оправки или на раздачу; свыше 60 мм до 108 мм - на раздачу или на сплющивание; свыше 108 мм до 273 мм - на сплющивание или на загиб полосы; более 273 мм и толщине стенки до 25 мм - на загиб полосы. Для труб, используемых в вальцовочных соединениях, испытания на раздачу обязательны.

4 При давлении более 6,4 МПа (64 кгс/см2) радиографическому, УЗК или другому равноценному контролю должны подвергаться все трубы поверхности нагрева (кроме плавниковых труб) и коллекторов, а также необогреваемые трубы котлов.

5 Для необогреваемых участков труб, соединяющих змеевики из аустенитной стали с коллекторами из перлитной стали, допускается применение труб из хромомолибденованадиевых сталей (12Х1МФ и 12Х2МФСР) при температуре до 600°С.

6 Для необогреваемых участков труб поверхностей нагрева (кроме труб из аустенитной стали) допускается увеличение температуры на 20°С, но не более чем до 500°С для углеродистых, 470°С - для кремнемарганцовистых, 570°С - для хромомолибденовых, 600°С - для хромомолибденованадиевых, 630°С - для высокохромистых сталей.

7 Предельные параметры, а также требования к материалам проставок между трубами газоплотных конструкций устанавливаются соответствующей НТД, согласованной с Госгортехнадзором России.

8Трубы наружным (или внутренним) диаметром менее 20 мм из стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941, ГОСТ 14162 и по ТУ 14-3-796 допускаются к использованию для трубопроводов отбора проб пара и воды.

9 Для экспериментальных установок допускается применение труб из стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 9941) и ГОСТ 14162 для температур до 630°С при условии изготовления их в соответствии с техническими требованиями ТУ 14-3-460 к стали 12Х18Н12Т.

10 Допускается применение труб по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733, изготовленных из слитка методом пилигриммовой прокатки, при условии проведения сплошного ультразвукового контроля у изготовителя.

11 Для высокосернистых мазутов и углей изготовление выходных секций перегревателей из стали 12Х18Н12Т допускается при температуре до 610 °С.

12 Результаты контроля макроструктуры труб принимаются по сертификатным данным на трубную заготовку.


0909010903783753.html
0909154272414033.html
0909305095176862.html
0909473497241878.html
0909558239464662.html